如果車間的機床在近十年間的使用中，維修費只有寥寥二三千元；并且他還是一個進口原裝機；如果在操作中，還簡單掌握、快速上手；甚至，機床轉速、加工精度，以及穩(wěn)定性全部達到要求……你可能會問，真有這樣的機床嗎？
今天我們故事中的這家企業(yè)便擁有這樣的機床，他們作為華南眾多中小型企業(yè)中的一員，勇于嘗試、切換產品線、挑戰(zhàn)自我！他們因其交貨快速、質量穩(wěn)定，以及價格合理被半導體制造商評定為B級供應商。“我們很滿意這樣的評級，我們企業(yè)的優(yōu)勢在于提供高精密的機加工，在深圳的機中工圈里，我們的產品質量還是蠻有信任度的?！?深圳市鴻冠釔科技有限公司總經理王文智表示，目前他們主要為工裝夾具、設備零件等提供加工配套，70%的訂單來自于工裝夾具，30%來自于半導體。他隨后向我們娓娓道來創(chuàng)業(yè)至今的一些歷程。
突破挑戰(zhàn)，讓不可能變成可能
在中國的中小型制造企業(yè)的發(fā)展中，他們對于機床的需求似乎都圍繞著“高精度”、“穩(wěn)定性”。鴻冠釔在挑選第一臺機床的時候除了這些需求，他們更希望這臺機床能為他們完成一個特殊產品的開發(fā)。
“在我創(chuàng)業(yè)那會，半導體模具的材質是全橡膠，整個產品的材質是‘軟棉棉’的，加工時對工件的要求是精度要完全一致?！睋跷闹腔貞洠A制造的后道工序，通常是將載有集成電路的晶圓分割成基本單元，通過封裝、測試后制成最終的集成電路產品。而這個橡膠模具主要用在半導體芯片上，芯片就通過這個東西吸真空，然后在上面切割，切成一塊塊的小芯片。所以這個模具的精密度不同以往。
當時客戶對于這個產品的要求是——一個凹腔，一個孔都不能起毛刺，只有達到這一點，產品才能過關。“這樣的材質，這樣的要求，如果要用機床來加工，只有穩(wěn)定性、轉速達到嚴苛的要求，才可能實現?！?/span>
而通常機床的加工對象都是“金屬材料”，如何突破這次產品開發(fā)的難關？“普通的設備加工出來的精度、外觀都很不穩(wěn)定。怎么辦？”
早在九幾年，王文智就接觸過哈斯機床，當時他對哈斯的印象是——進口的、耐用，相對保值。“所以我就想到了是不是也可以用哈斯的機床來試試，畢竟他們機床的轉速、加工穩(wěn)定性我都了解，應該沒問題。”王文智當時唯一擔心的是——哈斯是不是在國內有自己的工廠，如果是原裝美國過來的話，我肯定是完全放心的。
2011年，第一臺哈斯立式加工中心VF-2SS肩負“重任”入駐鴻冠釔的工廠，超過10000轉/分的轉速、魔術般的換刀時間等等，這些都令其整體運行時間很高效。而且，調好一個數據，哈斯機床的表現就很“穩(wěn)”，這樣一來，整體的報廢率就低了，成品率自然高了。因為一旦報廢，我們的損失是很大的?！澳ズ狭艘欢螘r間，很快，我們產品的質量提升、精度控制得到了不錯的效果。我們也很快獲得了客戶的認可，等于哈斯機床幫我開發(fā)了這次的產品?！?/span>
采訪中，王文智這樣評價自己當時的果斷，“2010那會兒，一個操作工的工資只有2000~3000元，我投資一臺加工設備40~50萬元，創(chuàng)業(yè)需要非常大膽的嘗試，當然我自己是機加工出身的，對于這塊也比較有把握。后面，哈斯還對我們公司的整體支持都挺大的。”
1臺，2臺……9臺
2016年、2017年、2018年、2020年，鴻冠釔又陸續(xù)不斷地采購哈斯機床——VF-2、VF-2-V、DT-1、VF-2SS-V，除了擴大立式加工中心的陣容外，還增加了鉆孔/攻絲加工中心。目前共有9臺哈斯機床。“型號的變換不大，我們更注重在整體機加工方面，轉速的提升，現在能達到15000轉/分。DT-1的高轉速可以實現快速移動，加工產品的光潔度會漂亮一些，效率會更高，當然精度方面VF-2系列更勝一籌。”王文智介紹道。他對于采購哈斯機床的評價十分中肯——“物超所值”。
十多年來，公司仍不斷在“精密”加工配套能力方面探索，“我們從入行以來，就是做精密的，最初為半導體行業(yè)提供加工配套，后面還為工裝夾具提供配套。遇到客戶對于精密要求特別高的，我們就會用哈斯那條線去生產。哈斯基本上也是為我們的中高端客戶的訂單服務。”
在工裝夾具領域，王文智的客戶要求一點不亞于半導體行業(yè)，“要求也是非常嚴格，客戶的每一個產品出廠他們都會有QC去檢測，然后我們提供的夾具要去配套它，才能達到它的一個精密度?！?/span>
他隨后以手機喇叭為例，“通常里面有個磁鐵，有4-5片的磁鐵需要組裝在一起，但是同心度不能偏差2條。我們就用哈斯機床來加工配套的夾具，然后組裝磁鐵，后續(xù)是去裝線圈、噴架、機架，最終成為一個產品，再賣給最終商家——也就是蘋果公司?！?/span>
在生產車間，技術人員正在調試機床參數，為半導體料架批量加工做準備，“這類產品（你可以看到上面有很多小孔）的加工相對位子比較嚴格，公差范圍非常極限。整件的加工從一塊板料開始，分二次進行CNC加工，大約需要3-4個小時。如果機床轉速、穩(wěn)定性無法達到的，那這類產品加工的報廢率會很高?！?/span>
“我們現在的訂單已經排到今年的8月份了。未來，隨著包括半導體在內的各制造行業(yè)持續(xù)蓬勃發(fā)展，我們也計劃明年將工廠從現有的1800平米擴展到2400平米。”采訪的最后，王文智期許道，“半導體產業(yè)的變化可謂日新月異，現在這個產業(yè)對我們這類企業(yè)又有了新的要求——工件更加復雜，普通的加工設備不僅達不到要求，效益也提不上來。所以必須上5軸加工中心，我們依然首選哈斯，對這個品牌比較有信心?！?/span>