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作為我國重要的工業母機生產基地，近年來，江蘇省工業母機產業快速發展，產業整體處于國內第一梯隊。江蘇省工業和信息化廳有關負責人告訴記者，江蘇省委、省政府高度重視工業母機產業發展，從2020年開始，就由江蘇省工業和信息化廳牽頭組建高檔數控機床產業鏈強鏈工作專班，在推進關鍵技術裝備攻關、推動智能化改造數字化轉型等方面持續發力。在一系列政策組合拳的有力施展下，江蘇省工業母機產業迎來快速發展的機遇。

2022年，江蘇省930家規模以上工業母機企業實現營業收入1024億元。近3年全行業營業收入年均增速達到12.3%。

產業鏈較為完整

工業母機是工業現代化的基石和工業水平的重要標志，直接決定了制造的性能、精度、效率和質量，對于保障國家安全、促進制造業高質量發展意義重大。目前，江蘇省工業母機的發展現狀如何？江蘇省工業和信息化廳有關負責人介紹，江蘇省工業母機品種較為齊全，產業鏈較為完整，涵蓋切削機床、成形機床、特種機床、增材制造裝備等細分領域，包括基礎部件、功能部件、工具附件、控制系統、整機制造和成套裝備集成等產業鏈上下游環節。在研發創新能力方面，江蘇省建有工業和信息化部數控機床功能部件共性技術重點實驗室、江蘇省高檔數控機床與智能成套裝備創新中心等行業創新平臺。江蘇省擁有省級企業技術中心27家，累計承擔49項國家高檔數控機床重大專項課題，獲中央財政8.5億元經費支持。研制出五軸聯動數控加工中心、乘用車覆蓋件全自動柔性沖壓生產線、大噸位高效智能擠壓成形裝備等首臺（套）重大裝備，成功應用于軍工、航空航天、汽車等重點領域，填補了國內空白。在細分領域拳頭產品方面，江蘇省工業母機的國內市場占有率較高。在切削機床領域，精密軋輥磨床國內市場占有率達40%以上，居國內第一；高速龍門加工中心成功應用于國產大飛機精密零件加工，實現進口替代。成形機床領域，關鍵零件全自動鍛造生產系統、金屬板材數控沖壓裝備達到國際先進水平，機械壓力機、轉塔沖床、折彎機銷售規模國內排名第一。關鍵功能部件領域，刀架、刀庫銷量位居全國首位。在特色產業發展集聚方面，南京、揚州、蘇州、常州、鎮江等地工業母機產業初步集聚。其中，南京六合數控機床產業園集聚了80家數控機床企業，園區上下游配套能力強。揚州邗江區、江都區成形機床企業集聚，產量占全國的30%，創建了省級新型工業化示范基地。蘇州在切削機床、電火花加工領域集聚發展勢頭較好。常州、鎮江在刀架、刀庫和刀具領域產業集聚特色明顯。

多舉措推動產業發展

江蘇省的工業母機產業正在持續發力，一批企業打破國外壟斷，一批“卡脖子”技術實現突破，在產業高質量發展中發揮了關鍵作用。但不可否認，在打造國際一流的龍頭企業、實現高端工業母機自主供給等方面，江蘇省工業母機產業仍有較大的發展空間。江蘇省工業和信息化廳副廳長徐軍在近日工業母機產業專題調研中指出，工業母機產業鏈是江蘇省培育發展“1650”產業體系中的一條重點產業鏈。目前，江蘇省工業和信息化廳正在編制《江蘇省工業母機產業三年行動計劃》，從推進產業技術攻關、智改數轉、推廣應用等方面，推動工業母機產業鏈高質量發展。“希望產業骨干企業根據自身發展情況，明確發展目標，制定發展藍圖，不斷加大技術創新力度，提高企業核心競爭力。同時加強與工信部門的溝通對接，多為產業發展建言獻策。”徐軍說道。江蘇省工業和信息化廳有關負責人也表示，“沒有好的工業母機就稱不上工業強國、制造強國，沒有智能化的工業母機，就無法真正實現智能制造。”“工業母機事關國家安全、產業鏈安全，發展工業母機產業責任重大、使命光榮。”江蘇省工業和信息化廳有關負責人建議，要梳理產業短板，加快推進關鍵核心技術裝備攻關。抓住國家層面高度重視工業母機發展的政策機遇，進一步梳理江蘇省產業鏈優勢領域和薄弱環節，依托細分行業龍頭企業，積極爭取國家層面政策支持，加強部省聯動、省市協同，補短板、鍛長板，組織實施好一批關鍵技術裝備攻關項目，加快提升高檔工業母機產業自主保障能力。開發應用場景，促進高端工業母機“一條龍”推廣應用。圍繞新能源、汽車、航空、電子、機加工等重點行業，推動重點應用企業開發、開放一批典型工業母機應用場景。積極搭建供需對接平臺，建立工業母機重點產品數據庫，組織產業鏈上下游對接，支持首臺（套）裝備推廣應用，提升自主化配套水平。圍繞智能轉型，加強產業鏈跨鏈融合協同。針對工業母機智能化、數字化發展需求，推動產業鏈跨鏈融合，組織芯片、傳感器、工業軟件等企業與工業母機企業聯合攻關，大力推動龍頭骨干企業加快向智能制造解決方案供應商轉型。同時支持省高檔數控機床創新中心等創新平臺加快建設，提升智能化核心部件自主可控發展水平。整合金融資源，加快培育專精特新“小巨人”企業。要充分利用國家工業母機基金落戶江蘇的有利條件，加強優質企業與基金對接，支持行業頭部企業對標國際巨頭，增強高端裝備研制能力，利用資本力量助推優質企業做大做強。在專用機床、關鍵功能部件領域，支持中小企業深耕主業，加快培育一批專注于細分市場、創新能力強的專精特新“小巨人”。

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